环境保护
共同印刷集团对地球温暖化的防止对策
共同印刷株式会社/相模原工厂在5月完工。
生产制造与充填的厂房相连，所以可避免产生运输费用。
预计每年可减少50吨的二氧化碳(CO2)排放量
由于避免了卡车的运输环节，所以可在减免由捆包所产生的人件，包装费的同时，也减少了客户收取和开箱的人件费，并可消减由捆包所产生的垃圾。
我们通过使用是普通工厂7倍的高性能断热材料，热泵式空调来实现省电化。从工厂建设，操作，到拆卸的生命周期中，1年可消减23%的CO²排放量。
制造工艺
本工厂取得ISO9001和ISO14001认证，并沿袭着在共同印刷的小田原工厂·和歌山工厂·相模原工厂的管理手法，将GMP的质量管理体制贯彻始终。
关于制造，由在我们拥有业界最高水平的日本国内工厂积累了丰富经验的熟练的日本人员工负责指导，坚持在不向任何细节作妥协的高水准的质量控制条件下进行生产。
除了在极为洁净的厂房内进行生产，拥有空気簇射室，安有安全装置的出入口以外，我们还对每批货物进行可追踪管理。在预防发生质量问题的同时，我们也对万一发生质量问题的情况时，建立了一套能迅速解决问题的全面体系。
我们追求洁净和品质。
依靠10万级的无尘厂房，提供日本品质的产品。
生产车间全都拥有10万级的洁净度。
所以，除了防止昆虫与异物进入之外，我们还拥有各种防尘措施。我们注重洁净和品质，决不让异物进入产品。
利用段差将地面与厂房分隔
不用说出入口，由于更衣室，洗手间也会产生灰尘，所以我们每个地方都设有段差以防止灰尘进入。
物流的运行方向设为单向
设定专门的原料入口和产品出口。
促进了工程的效率化和整理整顿，降低了异物混入和人为事故的发生比率。
采用了安全技术
作为防止昆虫进入的对策，原料入口和产品出口都安置了采用安全技术的前室。并且对原材料实施了全自动空气除尘，除尘后的原材料将在制造车间被工人接受。
降低了昆虫和灰尘进入。
采用灰尘不易停留的构造
采用了地墙界边圆角（非直角）和窗户下倾的构造，使得灰尘不易停留。
并且，对生产车间保持正压使气流向外。
车间工人出入车间时要进行空气除尘。
为保清洁彻底除尘
食堂，厨房，厕所等设施进行彻底除尘。
对工人们进行全面教育。
保护环境
我公司非常重视环境保护工作。
各国的各事业所都有保护环境和合理利用资源的对策。
我们将会把坚持不懈的习惯和精神发扬光大，尽我们最大的努力。
采用 LED照明
场内全部采用 LED照明，为省电作贡献。
使用日本品牌的空调
使用的空调品牌是大金工业。
具有高效节能。
水资源的再利用
不光是电，我们也不浪费天然资源的水。
有效利用循环水。
以合理利用资源为基础，发扬不浪费的精神。
采用可视化系统监控能源使用情况
采用可视化电力监控系统。在办公室的电脑屏幕上，谁都可以即时看到监控情况。
废弃物
关于产业废弃物的处理，
我公司会严格按照日本的标准进行分类处理的。
废弃物的管理和处理
我们会严格管理到废弃物处理结束，而且绝不会泄露产品信息。
对于废弃物处理厂，我们也会做到充分清扫，保持洁净，彻底贯彻整理整顿。
