環境対応
共同印刷グループの温暖化防止への取組み
共同印刷株式会社／相模原工場、5月に竣工。
製造と充填の建屋が直結し、「トラック輸送」の工程が発生しない。
年間50tの二酸化炭素(CO2)排出量削減を見込む。
トラック輸送仕様の梱包が不要になり梱包の人件費と包材費用の削減と同時に、得意先における荷受けと開梱の人件費、使用済み梱包材のゴミ削減を実現。
既存工場の7倍の高性能断熱素材、ヒートポンプ式空調を採用し省電力化を実現。建設から運用、解体までのライフサイクルCO2排出量を年間換算23％削減。
製造工程
当社工場は、ISO9001およびISO14001の認証を受け、GMPの品質マネジメント体制を徹底した共同印刷の小田原工場・和歌山工場・相模原工場における管理手法を踏襲しています。
製造は、日本国内でも業界最高レベルの品質を誇るこれらの工場で経験を積んだ日本人の熟練スタッフが指導し、一切の妥協がない高水準の品質管理のもとで行っています。
クラス10万のクリーンルームでの製造、エアシャワー、インターロック式の出入口を備えているほか、ロットごとのトレーサビリティーも管理しています。品質トラブルの発生を防ぐとともに、万が一発生した場合も早急に対処できる万全の体制を整えています。
クリーンとクオリティの追及
クラス10万の製造環境で、日本品質をお届けします
製造室はすべてクラス10万の清浄度を保っています。
そのためには、虫や異物の混入のほか、ちり・ほこりを排除するさまざまな対策が必要です。入れない・発生させない工夫で製品のクリーン度とクオリティを守ります。
段差による階層展開
エントランスはもちろん、更衣室や手洗い場など、ちり・ほこりの発生を想定し、ポイントごとに段差を設けています。
一方通行の物流動線
原材料の受入口と製品の出荷口を、それぞれ専用に設けています。
工程の効率化と整理整頓を促進し、コンタミネーションなどの混乱と人的エラーを軽減します。
インターロックの採用
虫や異物の混入防止対策として、原材料受入口、製品出荷口ともにインターロック機能付きの前室を設けています。さらに、原材料はエアシャワーを無人で通したのち、製造室側の作業者が受け取ります。
虫やほこりの侵入を軽減する工夫です。
ほこりを溜めない構造
壁と床の接合部を直角でなく丸みを付け、窓枠まわり構造の角度を下向きにするなどほこりが滞留しない構造を採用しています。
さらに、製造室は陽圧に保ち、気流を外部方向に作っています。
作業者の入退時に自然にほこりを追い出す仕組みです。
清掃の徹底で清潔さを保ちます
食堂と厨房、トイレなど、設備の清掃を徹底しています。
利用する従業員の教育も行き届いています。
環境配慮
環境問題への取り組みとして、当社にできること
各国の各事業所が、環境や資源利用に関し、さまざまな対策をとっています。
日本独自の習慣や精神を大切にし、当社にできる最大限の工夫と努力をしています。
LED照明の採用
構内の照明すべてにLEDを採用。省電力化に貢献します。
日本メーカーの空調機器
エアコンは日本のメーカーであるダイキン工業（株）製を採用。
高効率と省電力機能を備えています。
水資源の再利用
電力だけでなく、天然資源である水も無駄にしません。
チラーの水は循環利用しています。
資源とともに、「もったいない」の精神を大切にしています。
監視システムによるエネルギー消費の可視化
電力監視システムを導入しています。事務室のディスプレイで、職員の誰もがリアルタイムにモニタリングが可能です。
廃棄物
製造における廃棄物の扱いについて
当社は日本の標準的な分別処理を行っています。
廃棄物の管理と処理
処理完了まで厳重に管理し、製品情報の漏えいを許しません。
廃棄場も充分に清掃を行い、清潔を保ち、整理整頓を徹底しています。
